随州高性价比连续结晶器是什么

发布时间:2021-02-27 05:47:02

MVR蒸发器的动力系统,各种油泵 定期检查,及时进行清洗,更换易磨损零部件等等。再者就是对各种仪表进行维护,对仪表的相关参数进行校检,保证所有参数在安全范围值内。

组合式多效蒸发器工作原理:采用多工艺组合蒸发器,料液在升膜(降膜)蒸发器内浓缩到一定浓度后进入强制循环蒸发器进行再浓缩,最后进入到结晶器结晶,合格的产品从结晶器中分离出来。

强制循环蒸发器应用领域: 1、广泛应用于医药、食品、化工、轻工等行业的废水深度浓缩;2、氯化钠,氯化钾各种盐溶液结晶;3、易结垢,有结晶性物料; 4、电厂脱硫废水; 5、化工高盐废水

逆操作的时候和顺流操作是相反的,前效温度高、浓度高,后效温度低、浓度低,让各效的传热速率接近,但是所需效间过料泵功率大,蒸汽消耗多。不适合处理热敏性物料,也不适合随着温度和浓度提高,介质腐蚀性增强的物料。另外,其能根据物料的具体情况采用平流、混流的流程。

热力蒸汽再压缩蒸发技术:该技术又称为TVR,是根据热泵原理,来自沸腾室的蒸汽被压缩到加热室的较高压力,即能量被加到蒸汽上,由于与加热室压力相对应的饱和蒸汽温度更高,使蒸汽能够再次用于加热。根据喷射泵原理来操作的。

系统原水中本身就含有一定量的悬浮物,随着蒸发系统的不断运行,到一定程度后,悬浮物含量不断富集,也会导致有效换热面积减少,同样会影响换热效率。导致蒸发量下降。

刮板蒸发器可以完善的地方:1、提高加工精度对刮板蒸发器蒸发效率有帮助。刮片端部与加热管内壁间隙直接决定了液膜的均匀度与厚度,也就直接决定了蒸发效率。2、刮片的设计可以完善。刮片的作用就是成膜,而液膜下流速度对成膜效率有直接影响,所以在刮片的设计上可以进行完善。3、刮片的旋转速度可以进行优化。旋转速度快肯定对蒸发效率有利,但动力消耗也会上升。4、可以在刮板蒸发器的前面串联其它处理量较大的蒸发器,实现优势互补,从而使整个蒸发系统得到了优化。

板式蒸发器的优点同板式换热器一样,物料在薄薄的板间通道中作湍流运动,传热系数高、物料受热均匀,不致发生过热或结焦现象。物料受热时间短,从进入蒸发器到完成浓缩排出蒸发器的整个过程不超过1分钟,故适用于热敏性物料。传热板极易清洗,更换、装拆方便,板的数量可以根据料液的处理量随意增减。在单位容积内容纳有很大的传热面积,加热器占据的空间很小。此种蒸发器也可用两台串连组成双效蒸发并可采用热泵以节约蒸汽。缺点是制造复杂、造价高、要由专业厂生产。周边密封橡胶圈容易老化。