黄冈高性价比刮板薄膜蒸发器价格

发布时间:2021-04-12 03:24:16

蒸发器的蒸发效率与其传热效率成正比,所以要了解升膜蒸发器的原理必须从其内部传热机理着手。升膜蒸发器一般在加热管内蒸发。管内蒸发一般分为6个阶段:1、预热段;2、气泡产生段;3、乳化段;4、转化段;5、成膜段;6、蒸气段。由于蒸气段已经蒸发完成,所以不考虑。从1段到5段,其传热效率正好也是由低到高,5段(成膜段)最高。升膜蒸发器因为有成膜段,所以其蒸发效率得到了很大提升。

盘式连续干燥机特点:9.可真空状态下操作,特别适 用于热敏性物料的干燥。

提供的垃圾渗滤液的MVR蒸发浓缩设备,将大部分污染物残留在浓缩液中,从而取得高效、节能、环保的处理效果。具体流程如下:垃圾渗滤液沿管道进入预热器,经预热后引入蒸发器中,在蒸发器中,垃圾渗滤液将被加热、蒸发、浓缩,最终,加热蒸汽冷凝形成的蒸馏水流到蒸馏水收集罐内,而二次蒸汽和浓缩液则一起进入汽液分离器中。在汽液分离器中,浓缩液和二次蒸汽分离,最终,浓缩液流入到浓缩液收集罐中,而分离出来的二次蒸汽则被导入到机械式压缩机内。在机械式蒸汽压缩机内,通过对二次蒸汽压缩、升温、升压,并引入到蒸发器中,然后对垃圾渗滤液进行加热、浓缩、蒸发、蒸馏处理。最终,通过重复循环使用二次蒸汽,完成整个处理过程,并实现垃圾渗滤液处理和节省能源的双重目标。

主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值、设备的多少。在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同(即总温度差相同)条件下,将单效蒸发改为多效蒸发时,蒸发器效数增加,生蒸汽用量减少,但总蒸发量不仅不增加,反而因温度差损失增加而有所下降。

其基本原理是将从结晶器分离出来的二次蒸汽经压缩机压缩后,温度、压力升高,热焓增大,然后进入蒸发器加热室冷凝并释放出潜热。受热侧的料液也得到热量后沸腾汽化产生饱和气体(即二次蒸汽)。二次蒸汽经分离器后进入压缩机,重复上述过程。同时冷凝下来的冷凝水也可以给进系统的原料预热,这样就可以充分回收利用蒸汽的潜热,达到节能降耗的目的,同时还省去了冷却水系统。

MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量,并对提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潜热。具体为:将蒸发器产生的二次蒸汽,通过压缩机的绝热压缩,使其压力、温度提高后,再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室,冷凝放热,因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前,通过热交换器吸收了冷凝水的热量,使之温度升高,同时也冷却了冷凝液和完成液,进一步提高热的利用率。