孝感专业生产组合式多效蒸发器是什么

发布时间:2021-04-12 03:19:55

蒸发器的形式、流程、效数论证 1.蒸发器的形式: 中央循环管式2.蒸发器的流程: 三效并流加料3.效数论证: 在工业中常用的加热方式有直接加热和间接加热。直接加热的优势是传热速率高,金属消耗量小。劣势是应用范围受到被蒸发物料和蒸发要求的限制;间接加热是热量通过间壁式换热设备传给被蒸发溶液而使溶液气化。一般工业蒸发多采用这类。

多效降膜蒸发器如需对物料进行杀菌处理,杀菌、浓缩两个工艺过程可一次完成,物料先经预热,然后进入杀菌器,而后即进入一效效体 ,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降,适用于热敏性料液的浓缩。

原理是通过加设一套强制循环装置,使加热管种物料流速达到1.5m/s以上,使其溶液与热能充分的热交换,达到强化传热的忙的,同时使得传热效率得到较大提高,由于保持了废水物料在蒸发器内的高速流动,也防止了物料在加热管内壁富集,进而有效的阻止了污垢的产生。

FC结晶器是较为初始的结晶形式,几乎可适用于绝大部分的物料的蒸发结晶、冷却结晶、闪蒸结晶过程如氯化钠、氯化钡、氯化钾、硫酸钠、硫酸铵、尿素、柠檬酸、氯化铵等。

消除泡沫可以选择增加除沫器,也可以选择使用消泡剂。消泡剂的选用需要充分考虑后续工艺。消除泡沫可以增加壁面的传热效能,起到润滑作用,减少流动阻力,在一定程度上也能阻止污垢的形成,从而有效提高多效蒸发器效率。

中央循环管式蒸发器刮板蒸发器被处理物料在蒸发面停留时间短,约10秒左右,不结焦,不结垢。

溶液特点,多效蒸发器做为浓缩溶液,处理废水的一把好手,处理的溶液特点必然是影响多效蒸发器价格的因素之一,溶液特点关系到蒸发器的工艺选择,材料选择等。

在MVR板式升降膜蒸发器系统中,影响系统性能的两个关键因素是板式升降膜蒸发器换热面积和蒸汽压缩机压缩比。系统所需换热面积与压缩比的变化关系如图-3所示,系统所需换热面积随着压缩机压缩比的增大而急剧减小,有助于减少投资,但是在MVR系统中压缩机的能耗较大,并且局限于当前蒸汽压缩机的制造技术,大压缩比受到限制,因此,MVR系统一般在较小压缩比的工况下运行,但这与蒸发器所需的换热面积增大,进而增大投资的状况形成矛盾,而板式升降膜蒸发器传热系数高、有效换热面积大、低温差传热性能好的优点,很好地解决了这个矛盾。

CDFM使用CDFM不能充分达到设计浓度的情况下使用的蒸发器形式,把二次蒸汽进行二次或更多次压缩来得到比CSFM更高温度的加热蒸汽。

以人类目前的技术,高盐废水处理的方式就是采用节能蒸发工艺,针对高盐废水的特点,研制开发的MVR节能蒸发设备可以实现固液分离,冷凝水达标回用。其工作过程是:低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,释放出的热量提供给物料加热蒸发,以充分利用蒸汽的潜热。这套MVR蒸发浓缩系统,整个蒸发过程中全部采用电能、无需生蒸汽。